Moulage et surmoulage en compression de nombreuses pièces en KINEL pour des applications sur les réacteurs d’aéronefs, les hélicoptères, pour le ferroviaire ou en connectique de puissance pour le naval et le militaire.
Surmoulage pour des borniers électriques pour des applications touchant tous les secteurs depuis l’aéronautique et l’espace, la défense, les télécommunications, le naval et le nucléaire.MOULAGE PAR COMPRESSION - MOULAGE PAR INJECTION
Le moulage par compression ou par compression/transfert se différencie du moulage par injection du fait que lors du moulage qui consiste à remplir sous haute pression l’empreinte du moule avec un polymère, les plastiques thermoplastiques se solidifient très rapidement en quelques dizaines de secondes dans le moule qui est refroidit alors que les plastiques thermodurcissables doivent être polymérisés ou ‘cuit’ pendant 3 à 15mn à une température élevée de 120 à 180°C. Les thermoplastiques sont réutilisables par broyage alors que la polymérisation d’un thermodurcissable est irréversible et les matériaux non retransformables. Ces derniers possèdent par contre des performances de tenue en continue aux hautes températures supérieure à 200°C, d’isolation haute tension ou courant de surface incomparables en rapport des thermoplastiques.
Compression des thermodurcissables
- Moulage par compression
Moulage par compression de toute les familles de thermodurcissables pour un grand nombre de pièces techniques de 0,1g à 700g en petite et moyenne série. Moulage de boitier pour des équipements électriques ou électroniques, de borniers pour l’aéronautique, le ferroviaire ou le naval, de connecteurs, de support de relais en DAP ou en Epoxy. Moulage par compression de radômes, de bobines en Kinel pour des applications militaires ou de support de capteur pour le naval. Moulage par compression d’instruments de mesure ou de laboratoire, de bobine de self en Alkyde.
- Moulage par compression/transfert
Moulage par compression/transfert de toute les familles de thermodurcissables pour des pièces techniques de 0,1g à 700g en petite et moyenne série. Moulage d’éléments de connectique, de basculeur, de contacteur de puissance, de plaque à borne, de connecteurs. Moulage par injection/transfert/compression sur une presse compression transfert haut hydraulique de 40T/10T pilotée par microprocesseur.
Surmoulage
Moulage par compression/transfert et surmoulage d’un très grand nombre de différents connecteurs, borniers, plaque à borne pour l’aéronautique, le spatial, le ferroviaire ou la défense.
Moulage par compression ou compression/transfert et surmoulage de nombreux petits connecteur en laiton doré à l’or fin ou argenté. Surmoulage de passage de cloison pour des équipements de mesure pour les freins des TGV situés sur les boggies. Surmoulage de connecteurs à lame.Finition
Les usinages tels que le perçage, taraudage, fraisage, tournage sont réalisés en interne ainsi que le montage et l’assemblage de sous ensembles ou la décoration et peinture avec nos partenaires. La métallisation des plastiques est obtenue dans les cas courants avec des peintures à base d'argent, de Nickel /Acrylique, voir en utilisant des polymères conducteurs ou par choupage et pour les plus performants des blindages électromagnétiques par dépôt métallique de cuivre et nickel après attaque chimique. Le choix du procédé dépend des performances attendues. Girau-Guyard en étroite relation avec ses partenaires réalise des pièces et ensemble complet.
Certaine fabrication font appel à un assemblage par collage structural pour des connecteurs de puissance dans le domaine ferroviaire par exemple.
L’assemblage de pièces en plastique thermodurcissable est principalement réalisé par emboitement, vissage, collage structural, assemblage mécanique.